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      激光焊錫機

      激光焊錫機自動生產線
      • 自動生產線
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      自動生產線

      產品類別:激光焊錫機自動生產線

      產品型號:PLSA6000H

      產品描述:
      CCM攝像頭模組全自動智能激光錫球噴射焊錫機器人生產線 PLSA6000H

      服務熱線:0755- 3688-7336

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      • 產品參數

      屬國內外行業首創!

      CCM攝像頭模組全自動智能激光錫球噴射焊錫機器人生產線 PLSA6000H,

      主要幫助客戶提升產能相比較人工15倍以上;

      (人工300/H; 設備 4500/H

      品質穩定提高相比較人工或其它焊錫方式20% 以上;

      (由80%左右提高穩定到99%以上)

      白夜班減少人工至少30人以上;

      輔料投入成本降低約50%;

      焊后清潔工作零成本;(不含FLUX, 焊后無飛濺殘留)

      可兼容技術范圍70微米-760微米;

      熱傳導型非接觸方式焊錫,對焊盤、器件零損傷風險;

      CCM攝像頭模組全自動智能激光錫球噴射焊錫機器人生產線 PLSA6000H級版集撕膜擺盤、上料擺盤、激光焊錫、AOI外觀檢測、分揀下料等功能于一體,整線模組化搭配、靈活、通用性強,可彈性滿足模組行業快速切換機種及未來多變產品的需求.

      PAD表面鍍層: 金、銀、錫、鎳等元件的焊錫及返修都有非常成熟的應用,是激光材料加工技術工藝應用的重要方面之一。焊接過程屬于熱傳導型,即激光加熱錫球,并將熔融的錫球噴射到待焊工件表面達到焊接的目的。可實現高精度點焊,熱影響區小、變形小,焊接速度快,焊接平整、美觀,焊后無需處理,焊接質量高,無氣孔,可精確控制,聚焦光點小,定位精度高,易實現自動化。

      激光焊與傳統焊接方法對比:

      ?從微觀角度來分析錫焊過程的物理/化學變化,錫焊是通過“潤濕”、“擴散”和“冶金”三個過程完成的。焊料先對金屬表面產生潤濕,伴隨著潤濕現象發生,焊料逐漸向銅金屬散,在焊料與銅金屬的接觸界面上生成合金層,使兩者牢固的結合起來。作為焊錫技術的新工藝,激光焊錫倍受矚目。與烙鐵工藝相比,激光焊接技術更加先進,加熱原理上也與前者不同,并非單純的將烙鐵加熱部分更換。 激光屬于“表面放熱”,加熱速度極快,而烙鐵是靠“熱傳遞”緩慢加熱升溫。


      ??? ????
      所謂焊錫,包括三個基本步驟,提高焊錫部位溫度的“預熱”、供給焊錫的“加熱”以及供給后完善塑形的“后加熱”。烙鐵焊錫和激光焊錫的操作工序上是相同的,但是兩種工藝基于不同的熱轉換理論。


      如下表,傳統手工焊接與激光焊設備焊接產能效益對比分析 :


      人工手工作業

      激光錫球自動焊錫

      產品規格(個焊點/pcs

      2

      焊錫效率 UPHpcs/H/人)

      300

      4500

      達到相同效率所需人數(焊工、普通)

      15

      4

      每天工作時間(小時、單班)

      10

      10

      每月時間(天)

      26

      26

      人工工資(元/天)

      200

      150

      每月人工費用元

      78000

      15600

      每月節約人工費用? (單班)

      62400

      每月節約人工費用? (兩班)

      124800

       

      每月焊點數量 (以設備滿負荷計算)

      4680000

      單位錫線(直徑0.5mm,一個點用量 3mm /? 錫球焊錫數量(個點)

      232000

      250000

      所需錫線/錫球瓶(瓶)

      20.1724138

      18.72

      錫線 1KG/錫球25萬顆(瓶)

      260

      200

      消耗錫線/錫球價格(元)

      5244.82759

      3744

      每月節約材料費(元)

      1500.827586

       

      氮氣罐儲量

      6m3

      氮氣使用量(m3/小時)

      0.15

      氮氣價格(元/罐)

      80

      每月氮氣消耗氮氣(罐)

      13

      每月消耗氮氣的費用

      -1040

       

      烙鐵頭/ 噴嘴單價(元/個)

      40

      2000

      烙鐵頭/ 噴嘴使用壽命?????????????? (焊點數)

      10000

      1000000

      烙鐵頭/噴嘴 每月使用數量

      468

      4.68

      發熱芯單價(元/個)

      220

       

      發熱芯使用壽命(焊點數)

      24960000

       

      發熱芯 每月使用數量

      0.1875

       

      每月耗材配件費用

      18761.25

      9360

      每月節約材料配件費用

      9401.25

       

       

       

      節省總費用???????????????????? (人工++耗材備件)

      134662.0776

      節省總費用?????????????????????????? (人工++耗材備件)

      1615944.931

      ?

      ?相比傳統焊接方法,激光焊錫所具有的特點為:

      1)高能量密度、低熱輸入、小熱變形量、熔化區和熱影響區窄、熔深大;

      2)由于冷卻速度快,從而得到微細焊縫組織,接頭性能好;

      3)因為是非接觸焊,不用電極,所以節省了工時;

      4)不需要電子束焊接所必須的真空氣氛,且保護氣和壓力可以選擇,被焊工件的形狀不受電磁影響,不產生X射線;

      5)可對密閉透明物體內部金屬材料進行焊接;

      6)由于光纖的采用,激光可以進行遠距離的傳輸,因此局部的,柔性的加工成為可能;

      7)由于利用計算機和機械手,實現了焊接過程的自動化與精密控制。


      全自動智能激光錫球噴射焊錫機在高端電子制造業中的應用,解決目前錫絲焊接和錫膏焊接所面臨的飛濺,殘留問題,提升產品品質及可靠性。同時激光錫球焊在應用過程中,無污染,耗材少,錫球使用成本相較錫絲和錫膏降低了1/3,錫的浪費減少超過40%。

      在手機行業,全自動智能激光錫球噴射焊錫機(標準機) UPH:≧4500pcs? (2PIN);10000點以上 ;標準機已于2016年開始批量供應,國內知名模組廠商已經投入使用。

      良率:?? 99%? (2PIN模組,剔除來料不料); UPH計算:2班節省30位焊錫工人 ;


      設備性能:

      1.CCM模組的焊盤與金手指實現焊錫連接

      2.雙軸送料,雙軸雙平臺聯動

      3.人工在機器正面裝夾上料模式

      4.焊盤45°放置,可根據工藝及焊盤浸潤性能進行優化

      5.設備雙軸供料實現照相定位和焊接作業的無縫連接,實現雙工作臺高速焊接

      6.錫球直徑尺寸100-760um可選,可滿足多種型號模組的焊接

      7.產品在照相之后,送料軸完成Y方向定位補償,X方向的定位補償由焊接平臺完成

      8.配備雙工作臺,一個工作臺焊接,另一個工作臺準備狀態,交替工作,最大限度提高焊接效率。

      9.設備配置有抽煙系統,并配置有煙霧凈化處理 器,設備煙霧連接到煙霧凈化處理器內部過濾。

      10.氮氣進氣端增加氮氣流量計實時監控氮氣流量。


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